
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式:生产加工
地址:东莞市虎门雅瑶四巷2号
主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
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在球头刀中央,还有刃口崩碎的危险。如果控制差,或机床无预读功能,就不能足够快地减速,容易在中央发生刃口崩碎的危险。沿陡壁的上仿形铣削对切削过程较好一些,电铸的特点,这是因为在有利的切屑速度下,切屑厚度为其大值。为了得到长的刀具寿命,在模具铣削过程中应使切削刃尽可能长时间地保持连续切削。 如果刀具进入和退出太频繁,刀具寿命会明显缩短。 这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。 在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金刀具更有利。 仿形铣削路径常常是逆铣和顺铣的混合(之字形),这意味切削中会频繁地吃刀和退刀。 这种刀具路径对模具质量也有不好的影响。 每次吃刀意味刀具弯曲,在表面上便有抬起的标记。 当刀具退出时,切削力和刀具的弯曲减小,在退出部分会有轻微的材料“过切削”。
传统工艺优缺点
一:传统工艺不能用纯紫铜铸造,原因是紫铜熔炼温度高、流动性差、成功率低。
二:传统工艺有很多铸造缺陷和弱点不可避免,也是让各位雕塑家无奈的事情。
1、砂眼:在熔炼浇注过程中产生气孔多多少少是不可避免的
2、收缩:蜡型铸造:有硅胶、蜡型、熔铜。三次收缩:收缩率高能达到5%-6%。
砂型铸造:有熔炼收缩、钞型铸造太薄、 浇注不成,太厚反而收缩比加大再组装时因多块拼接都已变型,电铸模具厂家,只是说不说的问题。有1-2%的收缩。(所以在做雕塑时有固定尺寸的浮雕,圆雕控制起来很麻烦)。
如果处理水的过程不得当,水中的矿物质会导致铸件表面缺陷以及不连续性。主要有四种水基润滑剂:水掺油、油掺水、半合成以及合成。水掺油的润滑剂是好的,精密电铸,因为使用润滑剂时水在沉积油的同时会通过蒸发冷却模具的表面,这可以帮助脱模。通常,这类润滑剂的比例为30份的水混合1份的油。而在极端情况下,这个比例可以达到100:1。可以用于润滑剂的油包括重油、动物脂肪、植物脂肪以及合成油脂。重质残油在室温下粘性较高,而在压铸工艺中的高温下,佛山电铸,它会变成薄膜。润滑剂中加入其它物质可以控制乳液粘度以及热学性能。这些物质包括石墨、铝以及云母。其它化学添加剂可以避免灰尘以及氧化。水基润滑剂中可以加入乳化剂,这样油基润滑剂就可以添加进水中,包括肥皂、酒精以及环氧乙烷。







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