佛山电铸-电铸模具-和亚模具(多图)
东莞市和亚精密模具有限公司
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电铸成形原理是利用电化学过程中的阴极沉积现象来进行成形加工的。即用导电的原模作阴极，用于电铸的金属作阳极，用电铸材料的金属盐溶液作为电铸液。在直流电流的作用下，金属盐中的金属离子失去电子而成为正的金属离子，电铸技术，源源不断地补充到电铸液中，使电铸液的浓度保持基本不变，当原模上的电铸层达到所需要的厚度时取出，将电铸层与原模分离，获得与原模型相反的电件。电铸成形具有极高的复制精度和尺寸精度，电铸成形已在航空、仪器仪表、塑料件、精密机械、微型机械、模具制造等行业发挥了重要作用，并作为一项先进制造技术正日益受到国内外的重视。
电镀和电铸所用的电解液基本体系是一样的，可以用于电铸的电解液，同样可以用于电镀。但在成分含量、添加剂用与不用等方面一般都会有所区别。
模具要求① 冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。② 横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，为出现截面扩大，则金属液流经时会出现负压，易吸入分型面上的气体，增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。③ 横浇道应有一定的长度和深度。保持一定长度的目的是起稳流和导向的作用。若深度不够，电铸钻石纹，则金属液降温快，深度过深，则因冷凝过慢，电铸模具，既影响生产率又增加回炉料用量。
据称电铸始于1838年。当时，苏联的Jacoli在石膏母型上涂敷石腊，通过石墨使其表面具有导电性，然后表面镀铜，佛山电铸，镀后脱模，以此制成铜的复制品。日本昭和初年，京都市工业研究所和大阪造币司等单位就已积极开展了在石膏母型上铸铜，在绝缘体上电镀等方面的研究，并制作了许多精美的金属工艺品。但是，以石膏或腊等作为母型模进行电铸时，不仅制造技艺要求高、操作麻烦，而且母型易破损，难以制出精致的复制品，所以电铸的应用范围十分有限。
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