中山电铸-和亚模具-电铸logo-东莞市和亚精密模具有限公司

中山电铸-和亚模具-电铸logo

东莞市和亚精密模具有限公司

经营模式：生产加工

地址：东莞市虎门雅瑶四巷2号

主营：根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

业务热线：0769-81501733

QQ：782637759

产品详情联系方式

1) 能精密复制复杂型面和细微纹路。

2) 能获得尺寸精度高、表面粗糙度优于Ra=0.1μm的复制品，电铸模具，生产一致性好。

3) 芯模材料可以是铝、钢、石膏、环氧树脂等，使用广泛，但用非金属芯模时需对表面做导电化处理。

4) 能简化加工步骤，可以一步成型，而且需要精加工的量很少。

5) 主要缺点是加工时间长，如电铸1mm厚的制品，简单形状的需3~4h，复杂形状的需几十个小时。电铸镍的沉积速度一般为0.02~0.5mm/h；电铸铜的沉积速度 0.04~0.05mm/h。另外在制造芯模时，需要精密加工和照相制版等技术。电铸件的脱模也是一种难度较大的技术，因此与其他加工相比电铸件的制造费用较高。

①低熔点金属或合金。低熔点金属或合金适合做一次性电铸原型，模具电铸加工，但是材料本身则是可以通过回收而反复使用。比如铅、锡和它们的合金。这是与非金属一次性原型不同，也是低熔点金属或合金原型材料的优点之一。

锌和镉以及它们的合金也可以用做制造一次性或反复使用性原型。低熔点金属制作原型的优点是成型方便，也可以利用模具包括胶膜进行成型，其缺点是不易获得主光亮度的表面，并且表面硬度不高，容易划伤。

导致竞争加剧。中国长期发展的前景还将继续吸引国外同行，这种局面给国内压铸生产厂商带来很大的发展机遇。国内压铸企业应注重品牌意识、环保意识和标准化的发展，加强自主知识产权产品的研发，推动行业共性技术进步，落实绿色制造的科学发展观，扩展延伸服务内涵，使制造业迈向高级化，电铸logo，增强国际竞争力。2009年国内生产总值增长8.7%;扩大内需，中山电铸，国家实施总额4万亿元两年投资计划，十大产业调整振兴规划，均为压铸业提供了辽阔的发展空间。特别是汽车工业规划目标：2009年至2011年三年平均增长率要求达到10%，中国汽车产品90%以上在国内销售，受国际市场的影响较小。