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①低熔点金属或合金。低熔点金属或合金适合做一次性电铸原型，电铸logo，但是材料本身则是可以通过回收而反复使用。比如铅、锡和它们的合金。这是与非金属一次性原型不同，深圳电铸，也是低熔点金属或合金原型材料的优点之一。
锌和镉以及它们的合金也可以用做制造一次性或反复使用性原型。 低熔点金属制作原型的优点是成型方便，电铸模具厂，也可以利用模具包括胶膜进行成型，其缺点是不易获得主光亮度的表面，并且表面硬度不高，容易划伤。
合金压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，锌合金次之。 下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。压铸（1）、压铸有色合金的分类 受阻收缩 混合收缩 自由收缩 铅合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔点合金 锡合金 锌合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 铝硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 压铸有色合金 铝合金 铝铜系 铝镁系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔点合金 铝锌系镁合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1%铜合金（2）各类压铸合金推荐的浇铸温度 合金种类 铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚>3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂
铸层缺陷 电沉积过程中由于在电铸过程中析出的氢气以及电流密度低等原因，铸层易出现 麻点，针孔、结晶粗大、出现应力，使得铸层的物理特性下降，过大的内应力可能会引起铸层变形，甚至于开裂。
电铸工艺具有极高的复制精度和重复精度，可用于制造形状复杂、精度要求很高的空心零件，厚度仅几十微米的薄壁零件，高尺寸精度且表面粗糙度低于零点几微米的精密零件，各种具有复杂曲面轮廓或微细尺寸的注塑模具，电火花型腔用电极等金属零件的制造和复制。
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