和亚模具(图)-电铸模具-佛山电铸
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式：生产加工
地址：东莞市虎门雅瑶四巷2号
主营：根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
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工艺特点简介：
本工艺集结晶器宽面铜板组箱电镀工艺和喷射电铸工艺的优点与一身，喷射电铸后的结晶器宽面铜板周边棱角部位无结瘤，铸层晶粒细小，晶粒的平均尺寸为60nm，铸层表面平滑致密，佛山电铸，显微硬度较高，沉积速率较高、耐磨性较强、无针孔、无缺陷，电铸厂家，铸层与基体的结合力较强。喷射电铸10小时铸层的平均厚度大于2mm。非常适合大倒角窄面铜板铸层的修复。
电铸大致可分为三类，即装饰性电镀（以镀镍-铬、金、银为代表）、防护性电铸（以镀锌为代表）和功能电镀(以镀硬铬为代表). 电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。近几年，由于电铸用于制造宇航或原子能的某些零件，电铸加工原理，它已作为一种尖端加工技术而为人们所瞩目。（此外通过电镀使金属与金属相结合的所谓“电结合技术”也进行了研究。这种电结合的金属不会因热而改变金属材质的机械性能和物理性。）
电铸的主要缺点是：
1、芯模的制造技术要求高，往往要精密机械加工及照相制版等技术；
2、脱模困难；
3、在复杂型面的芯模表面难以得到厚度均匀的电铸层。但可用对其表面进行机加工的方式予以补偿；
4、由于电铸层对芯模表面的复制性好，使其表面上的划伤等缺陷也会复制到电铸产品上；
5、加工时间长 ，生产周期长(薄壁件除外)。一般沉积速度为：铜0．04～0．2mm／h、镍0．02～0．1mm／h、铁0．02～0．15mm／h。
原则上，电铸模具，凡能电沉积的金属或合金均可用于电铸，但从其性能、成本和工艺上考虑，尚有铜、镍、铁、镍钴合金等少数几种有实用价值。目前在工业中广泛应用的只有铜和镍。
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