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电铸标牌质量要求高的铸件（如机床床身，立柱，电铸原理，钳工平板，造纸机等），应考虑的条件下锻造成型过程简化的位置，以知足要求。原则，混凝土浇注，更难以全面知足，有时甚至是矛盾的。一般铸件，同时简化流程，进步经济效益，不要有太多的考虑铸件的浇注位置，主要基于特殊的质量要求。

　　它的生产工艺简单，对环境污染程度轻，与其它金属标牌相比，它对环境的污染程度轻，不腐蚀，没有蚀方面污染。

1838年，为了制造活字印刷的模具，人们发明了压铸设备。个与压铸有关的专利颁布于1849年，它是一种小型的，用来生产印刷机铅字的手动机器。1885年奥托·默根特勒（Otto Mergenthaler）发明了Linotype排字机，这种机器能够将一整行文字压铸成一个单独的铅字，电铸模具，它给印刷界带来了前所未有的革新。在印刷业进入大规模工业化后，广州电铸，传统的手压字模已经被压铸取代。1900年左右，铸字排版进入市场使得印刷业自动化技术进一步提高，因此有的时候在报社内能看见十多台压铸机。随着消费产品的不断增长，奥托的发明获得了越来越多的应用。人们可以利用压铸大批量地制造零部件产品。1966年，通用动力发明了精速密压铸工艺，这种工艺有时也被称作双冲头压铸。[1] 0nm的镜面模具。
当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中，电铸厂家，需要在一个独立的坩埚中先把金属熔化掉。[2]  然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中。通过液压或者机械压力，这些金属被注入模具之中。由于需要把熔融金属转移进冷室，这种工艺大的缺点是循环时间很长。冷室压铸机还有立式与卧式之分，立式压铸机通常为小型机器，而卧式压铸机则具有各种型号。
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