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1838年，为了制造活字印刷的模具，人们发明了压铸设备。个与压铸有关的专利颁布于1849年，电铸模具加工，它是一种小型的，电铸logo，用来生产印刷机铅字的手动机器。1885年奥托·默根特勒（Otto Mergenthaler）发明了Linotype排字机，这种机器能够将一整行文字压铸成一个单独的铅字，它给印刷界带来了前所未有的革新。在印刷业进入大规模工业化后，传统的手压字模已经被压铸取代。1900年左右，铸字排版进入市场使得印刷业自动化技术进一步提高，因此有的时候在报社内能看见十多台压铸机。随着消费产品的不断增长，奥托的发明获得了越来越多的应用。人们可以利用压铸大批量地制造零部件产品。1966年，通用动力发明了精速密压铸工艺，这种工艺有时也被称作双冲头压铸。[1] 0nm的镜面模具。

电铸标牌可根据产品设计的样式和产品特点搭配好色彩。标牌设备的面饰色彩，可以根据不同的需要，珠海电铸，设计得绚丽多彩。但是，单纯多彩和美观，并不能代替其实用性。色彩不仅利用红色装饰消防设备，以提醒人们的注意，在紧急时刻容易发现;由于习惯关系，红色的消防设可以给人们以烈焰和鲜血的联想，从而使人们内心产生一种灭火的紧迫感。同样道理，铝标牌多采用草绿的流行色彩，其目的在于掩蔽敌人视线，起到保护目标的作用。

排出口通常又细又长（大约0.13毫米），因此熔融金属可以很快冷却减少废弃物。在压铸工艺中不需要使用冒口，电铸加工，因为熔融的金属压力很高，可以保证从浇口源源不断地流入模具内。由于温度的关系，对于模具来说重要的材料特性在于抗热振性以及柔软性，其它的特征包括淬透性、切削性、抗热裂性、焊接性、可用性（特别是对于大型模具）以及成本。模具寿命直接取决于熔融金属的温度以及每个循环的时间。用于压铸的模具通常是使用坚硬的工具钢制造而成的，因为铸铁无法承受巨大的内部压力，所以模具价格昂贵，这也导致开模成本很高。在更高温度下压铸的金属需用使用更加坚硬的合金钢。
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