和亚模具(图)-电铸纹-中山电铸
东莞市和亚精密模具有限公司
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电铸标牌的特点:1.金属镍本身具有良好的物理化学性质，具有良好的化学稳 定性，而且有很好的机械加工性能和力学性能.
2.电铸成品的高度精密性，电铸标牌成型品的尺寸精度和内表面粗糙度可以得到良好的保证.镍电铸的变形很小，粗糙度可以达到纳米级.
为了解决电弧喷涂锌铝合金制造而成的模具表面硬度低、不耐磨损等问题，需要在锌铝合金表面进行镀层的处理，即通过电镀在模具表面进行铜镀层的制备．结果表明:通过对锌铝合金模具表面进行镀层处理，电铸加工原理，消除了模具表面缺陷，电铸模具，使模具的硬度、表面强度、表面光洁度和耐蚀能力都有很大的提高．
在电铸制模中，硬度和孔隙率是镀层的重要性能指标．由于模具在工作状态时，型腔要承受充模压力，因此，要求镀层要有足够的硬度，而孔隙率则反映了镀层的致密性，它对镀层的强度和复制精度起着重要的作用．
浇道、冒口：传统工艺不管哪种，必须设浇道、冒口，因而大面积破坏雕塑表面的肌理效果，（工人用火钎子在雕塑蜡型上焊浇道，冒口时也烫在雕塑家的心上，就像自己的孩子被欺负连说句公道话都不行，说了会让人感觉自己外行，其感觉不言而喻。）
4、氧化皮：在铜水出炉到铸型浇注时表面会产生一层氧化皮，在浇注型腔时与铜水一起进入型腔无法控制其位置，中山电铸，只要在表面肌理的地方的出现，就会成残、次品，修复很难。
5、缩松：因高温浇注，铸型薄厚不一，所以产生缩松干裂，对整体强度不好。
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