中山电铸-和亚模具-电铸加工原理-东莞市和亚精密模具有限公司

中山电铸-和亚模具-电铸加工原理

东莞市和亚精密模具有限公司

经营模式：生产加工

地址：东莞市虎门雅瑶四巷2号

主营：根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

业务热线：0769-81501733

QQ：782637759

产品详情联系方式

平面：传统工艺铸造平面是弱项，薄了铸不成、厚了太重在墙上固定不好有危险性。煅铜不能如实详细的复制雕塑作品。

　　以上缺点和弱点是雕塑家见怪不怪忍疼默认的事实。也是铸铜工程交工难的主要原因。

　　电铸工艺经多年的摸索和实验，已完善其不足，应是铸铜行业的一个转折点。

4. 板材的平均厚度为0.22±0.05，若产品超过此高度则应做成中空结构，并允许产品高度有0.05mm的误差；由于板材厚度是均匀结构，电铸技术，产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。

　　5. 产品的外型轮廓使用冲床加工，为防止冲偏伤到产品，其外缘切边宽度平均为0.07mm为防止产品冲切变形，尽量保证冲切部分在同一平面或尽量小的弧度，中山电铸，避免用力集中而造成产品变形。冲切是只能在垂直产品的方向作业。

模具是经过特别设计的，当打开模具后铸件会留在活动部分内。这样活动部分的推杆就会把铸件给推出去，推杆通常是通过压板驱动的，它会准确地用同样大小的力量同时驱动所有的推杆，电铸纹，这样才能保证铸件不被损坏。当铸件被推出后，压板收缩把所有的推杆收回，为下一次压铸做好准备。由于铸件脱模时仍然处于高温状态，只有推杆的数量足够多，才能保证平均到每根推杆上的压力足够小，不至于损坏铸件。不过推杆仍然会留下痕迹，因此必须仔细设计，让推杆的位置不会对铸件的运作造成过多影响。