
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式:生产加工
地址:东莞市虎门雅瑶四巷2号
主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
业务热线:0769-81501733
QQ:782637759
1.金属
电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金,电铸,但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02~6毫米,也有厚达25毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅几微米。
④ 横浇道的截面积应大于内浇口的截面积,以保证金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。⑤ 横浇道的底部两侧应做成圆角,以免出现早期裂纹,二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。内浇口① 金属液入型后不应立即封闭分型面,溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片,由厚壁处向薄壁处填充等。② 选择内浇口位置时,尽可能使金属液流程短。采用多股内浇口时,要防止入型后几股金属液汇合、相互冲击,深圳电铸,从而产生涡流包气和氧化夹杂等缺陷。③ 薄壁件的内浇口厚件要适当小些,电铸模具公司,以保证必要的填充速度,内浇口的设置应便于切除,且不使铸件本体有缺损(吃肉)。溢流槽








电铸模具采用高线切削加工,在型腔铣削中,保证顺铣刀具路径成功的方法是采用等高线铣削路径。铣刀外圆沿等高线铣削常常得到高生产率,这是因为在较大的刀具直径上,有更多的齿在切削。如果机床主轴的转速受到限制,等高线铣削将帮助保持切削速度和进给率。
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