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电铸成形原理是利用电化学过程中的阴极沉积现象来进行成形加工的。即用导电的原模作阴极，用于电铸的金属作阳极，什么是电铸，用电铸材料的金属盐溶液作为电铸液。在直流电流的作用下，金属盐中的金属离子失去电子而成为正的金属离子，电铸产品，源源不断地补充到电铸液中，使电铸液的浓度保持基本不变，当原模上的电铸层达到所需要的厚度时取出，将电铸层与原模分离，获得与原模型相反的电件。电铸成形具有极高的复制精度和尺寸精度，电铸成形已在航空、仪器仪表、塑料件、精密机械、微型机械、模具制造等行业发挥了重要作用，并作为一项先进制造技术正日益受到国内外的重视。

电镀和电铸所用的电解液基本体系是一样的，可以用于电铸的电解液，同样可以用于电镀。但在成分含量、添加剂用与不用等方面一般都会有所区别。

 1) 能精密复制复杂型面和细微纹路。 

 2) 能获得尺寸精度高、表面粗糙度优于Ra=0.1μm的复制品，生产一致性好。

 3) 芯模材料可以是铝、钢、石膏、环氧树脂等，使用广泛，但用非金属芯模时需对表 面做导电化处理。 

4) 能简化加工步骤，可以一步成型，而且需要精加工的量很少。  

5) 主要缺点是加工时间长，如电铸1mm厚的制品，简单形状的需3~4h，复杂形状的 需几十个小时。电铸镍的沉积速度一般为0.02~0.5mm/h；电铸铜的沉积速度 0.04~0.05mm/h。另外在制造芯模时，需要精密加工和照相制版等技术。电铸件的脱模也是一种难度较大的技术，珠海电铸，因此与其他加工相比电铸件的制造费用较高。

由于铝的加工成型性能比低熔点金属或合金要好得多，电铸加工，力学性能也要好许多。且表面可以获得有方便脱模作用的氧化膜，因此既可以作为反复使用性原型，也可以用做一次性使用原型。

③易电铸加工高强度金属。铜及其合金等属于这类原型材料。铜合金有良好的加工性能和力学性能，可以制作出精密的原型制品，并且可以通过表面镀镍和铬而使之具有良好的脱出性能。