佛山电铸-和亚模具-电铸纹
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式：生产加工
地址：东莞市虎门雅瑶四巷2号
主营：根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
业务热线：0769-81501733
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1) 能精密复制复杂型面和细微纹路。
2) 能获得尺寸精度高、表面粗糙度优于Ra=0.1μm的复制品，电铸模具厂家，生产一致性好。
3) 芯模材料可以是铝、钢、石膏、环氧树脂等，使用广泛，电铸纹，但用非金属芯模时需对表 面做导电化处理。
4) 能简化加工步骤，可以一步成型，而且需要精加工的量很少。
5) 主要缺点是加工时间长，如电铸1mm厚的制品，简单形状的需3~4h，复杂形状的 需几十个小时。电铸镍的沉积速度一般为0.02~0.5mm/h；电铸铜的沉积速度 0.04~0.05mm/h。另外在制造芯模时，需要精密加工和照相制版等技术。电铸件的脱模也是一种难度较大的技术，因此与其他加工相比电铸件的制造费用较高。
电铸液：电铸常用的金属有铜、镍、铁等，其所用点主页应相应为含有电铸金属离子的硫酸盐、氨基磺酸盐、氟硼酸盐和氧化物等水溶液。
电铸加工在机械加工用处广泛，为了方便加工，出现了电铸设备，这种设备主要由电铸槽、直流电源、搅拌器、过滤器、恒温电铸液循环系统等组成。
浇注排溢例（1）对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求：① 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题，且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程，以便涂料从压室中脱出。② 压室与浇口套的内孔，在热处理后应精磨，再沿轴线方向进行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2μm。③ 分流器与形成涂料的凹腔，其凹入深度等于横浇道深度，佛山电铸，其直径配浇口套内径，沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时，因缩短了压室有效长度的容积，可提高压室的充满度。
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