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东莞电铸-和亚模具(优质商家)-什么是电铸
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东莞市和亚精密模具有限公司

经营模式:生产加工

地址:东莞市虎门雅瑶四巷2号

主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

业务热线:0769-81501733

QQ:782637759

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(2)丝印标牌:采用丝网印刷技术,对复杂的加工表面印刷上需要的图形、文字,然后对印刷的标牌进行后加工处理,比如:覆膜、UV、抛光、上油、等工艺,后完成对标牌的加工。

(3) 腐蚀标牌:腐蚀标牌也叫做蚀刻标牌。采用掩膜、蚀刻、后处理三步进行加工成的凸字标牌或凹字标牌。


损坏模具热疲劳龟裂失效 压铸生产时,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,东莞电铸,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,电铸加工技术,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此,一方面压铸起始时模具必须充分预热。另外,在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中,以免出现早期龟裂失效。同时,要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中,多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。
④ 横浇道的截面积应大于内浇口的截面积,以保证金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。⑤ 横浇道的底部两侧应做成圆角,什么是电铸,以免出现早期裂纹,二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。内浇口① 金属液入型后不应立即封闭分型面,电铸产品,溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片,由厚壁处向薄壁处填充等。② 选择内浇口位置时,尽可能使金属液流程短。采用多股内浇口时,要防止入型后几股金属液汇合、相互冲击,从而产生涡流包气和氧化夹杂等缺陷。③ 薄壁件的内浇口厚件要适当小些,以保证必要的填充速度,内浇口的设置应便于切除,且不使铸件本体有缺损(吃肉)。溢流槽
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