佛山电铸-和亚模具(优质商家)-电铸技术
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式：生产加工
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（6）热转印标牌：通过热转印表面加工技术，将需要的图形通过喷墨的方式打印打转印纸上，再通过热反技术，将图形转印到金属板材上面，通过后期加工将标牌制作成所需的形状。
金属原型是电铸加工中常用的原型。由于金属具有良好的导电性能，在其表面获得电沉积金属层很方便。另一方面，金属又具有良好的加工性能，可以获得很高的光洁度，可以抛光至镜面，也可以加工成各种特殊的形状。因此，在选用电铸原型材料时，金属原型是首选。
①低熔点金属或合金。低熔点金属或合金适合做一次性电铸原型，但是材料本身则是可以通过回收而反复使用。比如铅、锡和它们的合金。这是与非金属一次性原型不同，也是低熔点金属或合金原型材料的优点之一。
锌和镉以及它们的合金也可以用做制造一次性或反复使用性原型。 低熔点金属制作原型的优点是成型方便，也可以利用模具包括胶膜进行成型，其缺点是不易获得主光亮度的表面，并且表面硬度不高，容易划伤。
化学沉积镍:此方法可经由良好的控制而得到不错 的导电层，一般它须要在高温浴之下进行反应，一但光 阻片的处理不当，很容易在其过程之中，将使其光阻剥 离或形成裂缝，且其将来的化学药剂的废弃处理亦是一 大问题。
真空蒸镀法:真空蒸镀可说是好的附著导电层处 理方式，但是由於真空蒸镀机的设备问题、操作技术及 真空度要求等原因，使一般人较少使用。
以可导电的原模作阴极，电铸材料做阳极，两极均进入电铸液中，佛山电铸，当在两极上通入直流电源后，阳极上的金属原子失去了电子成为正金属离子进入电铸液，电铸模具，向阴极流动，并在阴极上获得电子成为金属原子沉积在原模表面上，电铸工艺，经过一定时间，阴极原模上的电铸层逐渐加厚并达到预定厚度，即可停止，取出阴极原模，进行脱模，即可获得与原模型面凹凸相反的电铸件。
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