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电铸加工是利用电化学反应的的电沉积技术，在要获得的金属的离子电解液中的阳极的溶解，在作为阴极的母型上沉积出金属，从而形成复制原型的金属模型，这就是所谓的东莞电铸加工所谓电铸原理。

　　金属阳极电铸层金属离子向阴极迁移、沉积，在经过电镀、电铸技术，进行表面处理，阳极材料挂具电解液的调整、原型的制作、厚度电铸装置、电铸金属的物理机械性能的调整，电沉积厚度电镀装置电镀层的性质光亮剂、添加剂、湿润剂。电铸与电镀的大不同是，电镀产品是被镀件和产品的复合体，电铸是以电沉积层为制品，将镀层与母型脱离。

通气模具方面的使用

   可制造不必进行孔加工就有孔的电铸壳。与多孔电铸。网眼电铸比可进行孔径φ0.5-5毫米，开口率0.001-30％的大规模设定。并且在今后进行孔加工时并且在今后进行孔加工时，因为皮很薄，可很简单地进行激光加工，放电加工，切孔加工。

电铸进程是金属的电堆积进程，在电铸工作液中，以通过前处理的原型作为阴极，以所电铸的金属为阳极，在直流电的作用下，操控必定的电流密度，通过必定时间的电堆积，就能够在原型上取得金属电铸的成品。

　　依据所规划的电铸成品的需求，电铸工艺电铸所用的金属能够是铜、镍、铁、合金、稀贵金属等。电铸成品的厚度也能够从几十微米到十几毫米。

　　因为电铸进程所经历的时间对比长，对电铸进程中的技能参数能够选用自动操控的办法加以监控。如工作液的温度、电流密度、pH值、浓度等，能够选用不一样的操控系统加以操控。

　　电铸进程中所用的阳极一般都需求选用可溶性阳极。这是因为电铸进程中金属离子的消耗比电镀要大得多，而且电铸进程所选用的阴极电流密度也对比高，假如金属离子得不到对比及时的弥补，电铸的功率和质量都会受到影响。