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三、不锈钢研磨抛光液用途：用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光， 和不锈钢滚筒抛光液（00112）相比较：酸度更强，更适合于抛光带有氧化皮层或表面粗糙值更高的工件。特点：本品由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成，显著提高了不锈钢零件的表面光亮度，使零件光亮美观， 机械和化学抛光相结合，光亮度好。用法：1、本产品主要功能是抛光，可配合不锈钢滚筒抛光液（06204）使用，步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮，第二步使用不锈钢滚筒抛光液（06204）进行抛光，光泽更好，亦可单独使用。2、配液：将研磨抛光液按零件重量的2-3%（或根据氧化层情况加量）倒入装有不锈钢零件的滚筒中，然后加入两倍水（也就是抛光液：水=1：1～2稀释后使用）。
3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开运动及塑件顶出，中山电铸，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，模具电铸设备，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，电铸cd纹，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于工作状态；随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，电铸logo，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。
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