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这一研究成果大大促进了磷化工艺的发展，电铸模具优点，拓宽了磷化工艺的发展前途。Parker防锈公司研究开发的Parco Power配制磷化液，克服了许多缺点，将磷化处理时间提高到lho。 1929年Bonderizing磷化工艺将磷化时间缩短至10min， 1934年磷化处理技术在工业上取得了革命性的发展，东莞长安电铸模具，即采用了将磷化液喷射到工件上的方法。折叠磷化技术广泛应用时期二战结束以后，磷化技术很少有突破性进展，cd纹电铸，只是稳步的发展和完善。磷化广泛应用于防蚀技术，金属冷变形加工工业。这个时期磷化处理技术重要改进主要有:低温磷化、各种控制磷化膜膜重的方法、连续钢带高速磷化。当前，磷化技术领域的研究方向主要是围绕提高质量、减少环境污染、节省 能源进行。

4.降低镀层的内应力，珠海电铸，改善晶格缺陷、杂质、空洞、瘤子等，容易得到无裂纹的镀层，减少添加剂。

5.有利于获得成份稳定的合金镀层。

6.改善阳极的溶解，不需阳极活化剂。

7.改进镀层的机械物理性能，如提高密度降低表面电阻和体电阻，提高韧性、耐磨性、抗蚀性而且可以控制镀层硬度。

传统的电镀抑制副作用的产生、改善电流分布、调节液相传质过程、控制结晶取向显得毫无作用，面对络合剂和添加剂的研究成了电镀工艺研究的主要方向。纳米开关电源解决了传统整流器存在的缺陷。

8.提高产品成品率、产品质量。

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