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电铸模具制作流程：

1)模具基底前处理包括高纯度镍基板的机械加工前处理和表面清洗，表面清洗采用有机溶剂除油法，有机溶剂采用丙酮和乙醇

  (2)在微电铸母模的制作工序中，SU-8光刻胶与种子层采用光刻技术中的套刻工艺，通过光刻胶的显影得到自由空间；

(3)在微电铸工序中，将电铸镍金属填充于自由空间中，微电铸电铸液的配方为氨基磺酸镍：360～380g/L、氯化镍：5～10g/L、硼酸：50～60g/L；微电铸工艺条件为：PH值：3.5～4.0、温度：50℃～55℃、电流密度1～2A/dm2

(4)在微电铸后处理工序中，先进行真空退火处理，电铸件，其温度为200～800℃、时间为60～200分钟；再进行精磨加工。 按照该方法制作的微电铸金属模具具有侧壁垂直度、表面光洁度好的优点，解决基于模塑法、热压法的大规模、低成本生产的聚合物塑料产品质量低下的问题。适用于有机聚合物、塑料的微细加工。

不锈钢敏化条件下酸洗的控制

某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，深圳电铸，采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，模具电铸厂家，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。

不锈钢与碳钢组合件的酸洗

对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，模具电铸，可采用羟基乙酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度:121℃，时间:6h，随后用热水冲洗并浸入10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中。