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非导体的电铸

原型是树脂或玻璃的场合，由于原型是非导体，在电铸前进行表面的导电化是必要的。这种导电化，有湿法的化学镀和干法的真空镀等，镀层有银、铜、镍等金属膜。化学镀方法有利用不同金属的电位差的置换法和利用还原剂的还原法，但多半是利用还原剂法。真空镀是在真空条件下使放电离子向阴极耙电极冲击而将金属溅射到被镀件上去的方法。

非导体表面导电化后，就可以根据工艺流程进行电铸。如果以这种所得到的电铸模做原型，可以再在上面电铸出相反形状的电铸模，即在阴模上电铸出阳模，在阳模上电铸出阴模。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

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由于电铸需要稳定的直流电流，现在已经采用了交流因素少的直流电源设备。同时在镀液分析、挂具改进，计算技术的引进等方面都有新的进展。使电铸金属的性能有进一步的改进。

随着电铸应用领域的扩大，传统上靠机械加工方法加工的齿轮、高尔夫球的模具、眼镜等，都已经采用电铸法制造模具。并且电铸的精密度也进入了纳米级的时代。例如光刻原盘或微电子制品和TEM用的微 等，都要用到微电铸技术。这是因为电铸可以从原型上非常精密地出模型，可以制作粗糙度为40nm的镜面模具。

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性质

（1）耐蚀性

在大气、矿物油、植物油、苯、中均有很好的耐蚀性，但在碱、酸、水蒸气中耐蚀性较差。在200-300℃时仍具有一定的耐蚀性，当温度达到450℃时膜层的耐蚀性显著下降。

（2）特殊性质

如增加附着力，润滑性，减摩耐磨作用。折叠编辑本段工艺流程预脱脂→脱脂→除锈→水洗→(表调)→磷化→水洗→烘干→磷化后处理(如电泳或粉末涂装)折叠编辑本段影响因素折叠1、温度温度愈高，磷化层愈厚，结晶愈粗大。

温度愈低，磷化层愈薄，结晶愈细。

但温度不宜过高，否则Fe2+ 易被氧化成Fe3+，加大沉淀物量，溶液不稳定。