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和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

镍铁合金镀液的成本较低，可以节省l5％～50％的金属镍。电铸镍铁合金结构致密，表面光亮、平整、均匀，具有优良的磁学、电学和力学性能，是重要的功能磁性材料

目前国外已开发出以镍铁合金为基础的三元合金磁性薄膜，在微机电研究领域中也开始尝试采用电铸镍铁合金来制造微型磁执行器与传感器元件。国内郑晓虎等研究了可用于微传感器与微执行器制造的含铁20％的电铸镍铁合金，其表面光亮、结构致密，磁性能指标显著优于传统方法生产的坡莫合金。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

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根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定)，至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化处理膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，好再用碱水或石灰水冲洗中和。

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对钝化液，HNO3应控制在20%-50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。

用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其终保护膜质量不如多步法。酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。