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和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

由于电铸需要稳定的直流电流，现在已经采用了交流因素少的直流电源设备。同时在镀液分析、挂具改进，计算技术的引进等方面都有新的进展。使电铸金属的性能有进一步的改进。

随着电铸应用领域的扩大，传统上靠机械加工方法加工的齿轮、高尔夫球的模具、眼镜等，都已经采用电铸法制造模具。并且电铸的精密度也进入了纳米级的时代。例如光刻原盘或微电子制品和TEM用的微 等，都要用到微电铸技术。这是因为电铸可以从原型上非常精密地出模型，可以制作粗糙度为40nm的镜面模具。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

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镍的标准电极电位为-0．23 V，而铜的标准电极电位为+0．34 V，相差近0．6 V；因此，要实现镍、铜的共沉积，就必须使用配合物镀液。常用的配合物有化物、柠檬酸盐、焦磷酸盐、酒石酸钾钠、草酸、醋酸等。利用含、硫酸铜、柠檬酸钠及pH在3—4的镀液电镀，可获得高质量的镀层；在极低电流密度下镀层为黄(铜)色，高电流密度下镀层为白(镍)色

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由于电铸过程所经历的时间比较长，对电铸过程中的工艺参数可以采用自动控制的方法加以监控。如工作液的温度、电流密度、pH值、浓度等，可以采用不同的控制系统加以控制。

电铸过程中所用的阳极通常都要求采用可溶性阳极。这是因为电铸过程中金属离子的消耗比电镀要大得多，并且电铸过程所采用的阴极电流密度也比较高，如果金属离子得不到比较及时的补充，电铸的效率和质量都会受到影响。