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假如电铸原型是不合适加温的资料，则能够选用冷却法进行冷缩处理，这时能够选用干冰或酒精溶液进行冷却，相同能够运用冷缩率的不一样而使铸模与原型脱离。

电铸与电镀的关系

       （1）电铸与电镀同属于电沉积技术，电铸是电镀的特殊应用。

       （2）电镀是研究在工件上镀覆防护与功能性金属镀层的工艺，而电铸是研究电沉积拷贝的工艺，模具加工，以及拷贝与芯模的分离方法，厚层金属与合金的使用性能与结构。

       通俗的说，电镀是一种表面处理方式，而电铸是一种制造方式。

各种品种的电铸标牌都希望能到达自粘的。自粘电铸标牌又称超薄金属电铸标牌，金属贴片、金属分体自粘标牌、电铸贴片、电铸商标、电标识、立体凸字贴牌、铂金标牌、黄金标牌、金属移字贴牌、金属图文贴牌等，它主要以ASB、铝等资料为主的标牌，经注塑、电镀、喷漆及其它技术精制而成超薄金属自粘电铸标牌是新式金属凸字张贴电铸标牌。

电铸加工的规律和原则总结如下：

　　1.)芯模材料的选择 考虑当前科学水平、技术上和经济上的合理性，物理以及化学上的性能要求，反光牌电铸模具加工，导电、易加工、稳定性。

　　2)芯模的设计 保证没有锁合、尖角，要有接导线部位、拔模斜度、整体高度等，多次使用不易损坏坏。

　　3)芯模表面的改性处理 镀覆分离层、导电化处理。东莞塑胶模具加工

电铸可依样板出的电铸模腔，若样品制作，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造精度在1μ以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。依样板或铜公可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品，微流空芯片模具加工，也可出凹凸不平，结构复杂又光亮度极高的表面。

在电铸制模中，硬度和孔隙率是镀层的重要性能指标．由于模具在工作状态时，塑胶电铸模具加工，型腔要承受充模压力，因此，要求镀层要有足够的硬度，而孔隙率则反映了镀层的致密性，它对镀层的强度和精度起着重要的作用。

电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、、按键问题解决。CD、DVD、VCD、PDA、钻石纹、拉丝纹、各类按键；汽车音响旋钮、汽车反射镜、笔杆、长狭不易抛光的模具、.塑胶模具镶件、浮雕印版和一些精密金属零件的电铸加工.