反光牌模具加工-模具加工-和亚模具工艺
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式：生产加工
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主营：根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司
加工速度 在金属沉积的几个阶段中，离子的迁移过程为其瓶颈，该过程的速度决定了整个沉积速度。电解液相对于阴极表面做高速运动产生强烈对流迁移是提高沉积速度的有效途径。阴极移动、压缩空气搅拌、机械搅拌、阴极超声震动等措施都是很有效的方法。但是金属的沉积速度正比于电流密度，电流密度受极限电流等多种因素限制而不能任意提高。
电铸标牌的生产工艺过程为：晒版一电镀一剥离一上胶
1. 晒版：电铸母版采用镀后易剥离的不锈钢板，经除油洗净后，印上光致成像耐电镀感光胶，晒版显影后，进行后曝光处理以增加感光胶的耐镀性。
2. 电铸：将处理好的带有图像的不锈钢板用专用夹具夹好，硅胶模具加工，放入快速电铸镍槽内进行电铸。电铸的时间与电流大小视被铸物件面积及厚度而定。
3. 剥离：将铸好的不锈钢板洗净干燥，笔芯电铸模具加工，然后用转移膜将电镀后的文字与图案完整地剥离下来。
4. 上胶：有两种方法：一是用网印法，将不干胶网印到电铸文字及图案的背面，硅胶电铸模具加工，待干燥后即可使用； 二是将不干胶先印到转移纸上，干燥后将转移膜上的电铸文字及图案贴到胶膜上，压紧后将不干胶膜转移到电铸文字及图案的背面。
脱模加固 电铸件成形后，因其强度低，需用其它材料进行加固，模具加工，以防止变形。加固的方法一般是 采用模套进行衬背，衬背后再对电铸件进行脱模和机械加工。脱模的方法视原模材料而定，对于耐久性原模采用加力、加热或冷却的方法分离，对于临时性原模可采用加热熔化或化学溶剂溶解的方法脱模。
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