电铸加工-和亚模具工艺-工艺品电铸加工
东莞市和亚精密模具有限公司
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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司
电铸加工的原理
以可导电的原模作阴极，电铸材料做阳极，电铸加工，两极均进入电铸液中，当在两极上通入直流电源后，阳极上的金属原子失去了电子成为正金属离子进入电铸液，向阴极流动，并在阴极上获得电子成为金属原子沉积在原模表面上，经过一定时间，阴极原模上的电铸层逐渐加厚并达到预定厚度，手柄模具电铸加工，即可停止，取出阴极原模，进行脱模，即可获得与原模型面凹凸相反的电铸件。
由于铝的加工成型性能比低熔点金属或合金要好得多，力学性能也要好许多。且表面可以获得有方便脱模作用的氧化膜，因此既可以作为反复使用性原型，也可以用做一次性使用原型。
③易电铸加工高强度金属。铜及其合金等属于这类原型材料。铜合金有良好的加工性能和力学性能，手表表盘模具电铸加工，可以制作出精密的原型制品，并且可以通过表面镀镍和铬而使之具有良好的脱出性能。
压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，塑料模具电铸加工，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。
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