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耐蚀钢在工业中被用来制作电铸波导管。有些原型是在钢上电镀光亮铜后用于电铸，比如唱片制造中的镍模就是以这种材料为原型在盐镀镍中制取的。而用于纺织品染色的带孔滚筒是在铜质圆柱状原型上电铸获得的。

目前电铸已应用于各种塑料模芯.如音响面板，旋钮，手机面板，电池盒盖，mp3按键，手机导航键，车灯，塑胶电铸模具加工，化妆品盒盖，光学镜片[聚焦片]，电铸标牌，笔杆，汽车遥控按键，反光板，导光板，电铸镍标牌等.

电铸的质量与脱模方法和电铸金属的金相特点有关。应用方面有利用延展性好的镍制光碟的母型，用导电性好的铜制作印刷线路，用硬度和耐热性好的铁制作冲压模，硅胶电铸模具加工，用耐腐蚀性好和制作金导线或装饰品，利用银的杀菌作用制作DNA的增幅器等。

对不同芯模进行电铸的工艺流程

金属芯模：脱脂→弱浸蚀→制备分离层(用于多次使用的芯模)→镀裹紧层→镀裹紧层→电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。非金属芯模：涂防水层(用于易吸水的材料)→脱脂→镀导电层→镀裹紧层电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。

电铸的边缘效应，有称电流峰谷，在电铸的过程中，电铸沉镍时首先是整面覆盖，然后因为电流峰谷，硅胶模具加工，即靠边的点会形成比别的平面要高的电流，镍沉的越多，效应越大。导致出现很大的毛边，还有就是电铸的问题，含氯量高，出现毛边也会曾大。

电铸模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、点火花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化法、离子注入法、等离子喷涂法等等。电铸模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品质量的重要环节。由于模具零件的形状多种多样而且精度要求高，模具加工，因此在加工过程中除了使用车床、铣床和磨床等普通机械加工设备外，还需要应用各种先进设备，诸如点火花加工机床、点火花线切割加工机床和精密磨削机床等等。