电铸加工-和亚模具(在线咨询)-手柄模具电铸加工
东莞市和亚精密模具有限公司
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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司
电铸加工是利用电化学反应的的电沉积技术，在要获得的金属的离子电解液中的阳极的溶解，电铸加工，在作为阴极的母型上沉积出金属，从而形成原型的金属模型，这就是所谓的东莞电铸加工所谓电铸原理。
电铸模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品质，目前针对结构复杂且工艺要求特殊的模具，一种有别于传统机械加工的新型加工方法－模具特种加工（电加工）也得到了快速发展。
各种品种的电铸标牌都希望能到达自粘的。自粘电铸标牌又称超薄金属电铸标牌，金属贴片、金属分体自粘标牌、电铸贴片、电铸商标、电标识、立体凸字贴牌、铂金标牌、黄金标牌、金属移字贴牌、金属图文贴牌等，它主要以ASB、铝等资料为主的标牌，手表表盘模具电铸加工，经注塑、电镀、喷漆及其它技术精制而成超薄金属自粘电铸标牌是新式金属凸字张贴电铸标牌。
电铸加工的规律和原则总结如下：
1.)芯模材料的选择 考虑当前科学水平、技术上和经济上的合理性，物理以及化学上的性能要求，导电、易加工、稳定性。
2)芯模的设计 保证没有锁合、尖角，要有接导线部位、拔模斜度、整体高度等，齿轮模具电铸加工，多次使用不易损坏坏。
3)芯模表面的改性处理 镀覆分离层、导电化处理。东莞塑胶模具加工
电铸的金属通常有铜、镍和铁3种，有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02～6毫米，也有厚达25毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅几微米。电铸铭牌表面效果，可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射面相结合的方式。光面多用于图案或者产品的边缘，工艺品电铸加工，在实际的生产中，磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低，但是开发周期长一些。镭射面多用于字体和图案，也可用于产品底面。
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