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耐蚀钢在工业中被用来制作电铸波导管。有些原型是在钢上电镀光亮铜后用于电铸，比如唱片制造中的镍模就是以这种材料为原型在盐镀镍中制取的。而用于纺织品染色的带孔滚筒是在铜质圆柱状原型上电铸获得的。

目前电铸已应用于各种塑料模芯.如音响面板，旋钮，手机面板，电池盒盖，mp3按键，手机导航键，车灯，化妆品盒盖，光学镜片[聚焦片]，电铸标牌，笔杆，汽车遥控按键，反光板，导光板，电铸镍标牌等.

关于电铸进程来说，首要要断定的是原型。因为电铸是在原型上进行的。因而，怎么选定原型和怎么依据规划需求制造原型是电铸的要害。

选用什么样的原型要依据所加工商品的构造、外型、商品资料和合适的加工技能来断定。当然，在需方有明确需求的情况下，完全能够依照需求来进行原型的规划和制造。关于选定了的原型方式，要选用相应的办法按规划目的加工成原型，以便用于电铸。

电铸主要用于金属艺术品和印刷版，19世纪末开始用于制造唱片压模，以后应用范围逐步扩大。电铸的基本原理是把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。

电铸镍的电源设备有直流电流、周期换向电流和脉冲电流。脉冲电流可以减少氢的析出，模具加工，提高阴极电流效率，从而减少、条纹和氢脆。在电铸模具设计和制造过程中，选用恰当的材料，合理设计模具结构，反光牌电铸模具加工，选择合理的热处理工艺，电铸模具加工，妥善安排模具各零件的加工工艺路线，改善模具的工作条件都有利于提高模具的质量和使用寿命。

电铸模具既要具有优良的整体强韧化性能，又要具有优异的型腔表面性能，硅胶模具加工，这样才能提高电铸模具使用寿命，为了达到这个要求，出现了在对模具整体强韧化的基础上再进行表面强化的各种处理工艺

在进行电铸模具设计时，应着重考虑的是:

设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。特别是设计小孔凸模时采用自身导向结构，可延长模具寿命。

对夹角、窄槽等薄弱部位，为了减少应力集中，要以圆弧过渡，圆弧半径R可取3~5mm。

对于结构复杂的凹模采用镶拼结构，也可减少应力集中。

合理增大间隙，改善凸模工作部分的受力状态，使冲裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨损减少。