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电铸的边缘效应，有称电流峰谷，在电铸的过程中，电铸沉镍时首先是整面覆盖，然后因为电流峰谷，即靠边的点会形成比别的平面要高的电流，导光板电铸模具加工，镍沉的越多，效应越大。导致出现很大的毛边，笔芯电铸模具加工，还有就是电铸的问题，含氯量高，反光牌模具加工，出现毛边也会曾大。

本厂从事电铸模具十余年，在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面，具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验，可以根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品能。电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决专家。

电铸镍的电源设备有直流电流、周期换向电流和脉冲电流。脉冲电流可以减少氢的析出，提高阴极电流效率，从而减少、条纹和氢脆。在电铸模具设计和制造过程中，选用恰当的材料，合理设计模具结构，选择合理的热处理工艺，妥善安排模具各零件的加工工艺路线，改善模具的工作条件都有利于提高模具的质量和使用寿命。

电铸模具既要具有优良的整体强韧化性能，又要具有优异的型腔表面性能，这样才能提高电铸模具使用寿命，为了达到这个要求，出现了在对模具整体强韧化的基础上再进行表面强化的各种处理工艺

在进行电铸模具设计时，应着重考虑的是:

设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。特别是设计小孔凸模时采用自身导向结构，可延长模具寿命。

对夹角、窄槽等薄弱部位，模具加工，为了减少应力集中，要以圆弧过渡，圆弧半径R可取3~5mm。

对于结构复杂的凹模采用镶拼结构，也可减少应力集中。

合理增大间隙，改善凸模工作部分的受力状态，使冲裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨损减少。

电铸工艺生产流程简单来说分以下步骤：

1.晒版：电铸母版采用渡后易剥离的不锈钢板。

2.电铸：将处理好的带有图画的不锈钢板用专用夹具夹好，放入电镀。

3.剥离：用搬运膜将电镀后的文字与图画完好剥离下来。

4.上胶：一是丝印法，二是先搬运不干胶到纸上再印图画与文字。 

电铸标牌在张贴时也是需求留意一些细节方面的。

一点：首先咱们应当要把张贴的电铸标牌的商品整理洁净，外表上不能有任何别的的杂质，否则就算其时把电铸标牌张贴好了，张贴时刻也不会很长。

 二点：电铸标牌的反面有一个离型纸贴，将离型纸贴撕掉后，在把电铸标牌贴在商品上。