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本厂是电铸加工的专业厂家，模具电铸加工，在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面，具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验，可以根据客户的不同要求，电铸产品，生产各种不同类型的电铸产品能。

电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、永不生锈、按键问题解决专家。CD、MP3、MP4、钻石纹、各类按键；音响旋钮、汽车反射镜、笔杆、深多狭不易抛光的模具、.塑胶模具镶件、特殊性能的合金和一些精密金属零件的电铸加工

工艺技术特点：

生产周期短－一般中小型电铸件只用6－20天即可电铸成型，成型后的工作面一般不需修整加工。

复制精度高－电铸件工作面与母板有完全相符的形状和粗糙度，粗糙度可以与Ra0.025μm，中山电铸，相对误差可控制在±2.5μm。

成型品质好－电铸以镍材成型，可转换成型－对用其他加工方法难以得到的凹型零件，可先加工成凸母板，再通过电铸获得所需的凹型产品。

主要加工对象

例如按钮、按键、（带纹、雕字、符号、齿、纹面等）笔杆、齿轮、铭牌、纽扣、反光板、车灯罩、光学镜件等各种塑胶模具镶件

电铸为何那么难脱模?主要是阻剂的联系.我举难脱模的全像金属板电铸为例:由於光阻剂并不会导电，因而咱们有必要依其刻蚀的条纹轮垫，附著上一层导电层，以使其能在化学电铸槽中的电解液中导电进行电铸

喷银法:系运用硝酸银和强还原剂的反响成果，而使硝酸银中的银离子还原成银原子，当光阻片已经敏化处理后，则银原子会附著在光阻片上，而构成导电层，其优点在於处理迅速及操作便利、可做较大面积的光阻全像片、价格便宜等等，但其膜层的厚度及均匀度、附著力巨细等等不易操控，因而须有娴熟的窍门和特别的配方，电铸的特点，才会有优良导电膜层。          

电铸是在芯模表面电沉积金属，然后使两者分离来制取零件的工艺。其基本原理与电镀相同，其区别在于电镀层要与基材牢固结合，而电铸层要与基材(芯模)分离；电镀层的厚度一般只有几微米到几十微米，而电铸层有零点几毫米到几毫米。

作为一种金属成型加工的工艺，电铸具有下述优点：

1)能准确的复制出芯模的表面形貌。如用电铸镍制造压制唱片或光盘的压膜。

2)可将难以甚至不能进行的内型面加工转变为容易进行的外型面加工，从而可大大提高加工零件的精度。如电铸生产特殊型面的波导管、气切割嘴、塑料注射成型模具型腔

3)对电铸零件的尺寸原则上没有限制。

电铸的主要缺点是

1)在复杂型面的芯模表面难以得到厚度均匀的电铸层。但可用对其表面进行机加工的方式予以补偿。

 2)由于电铸层对芯模表面的复制性好，使其表面上的划伤等缺陷也会复制到电铸产品上。