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当模具完结出产任务后，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂铲除模具内剩余注塑及其他沉积物，然后风干。避免划伤外表。若有腐蚀性注塑导致的锈点，要运用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，珠海电铸，然后将模具置于枯燥、阴凉、无粉尘处贮存。

排气开0.06-0.1mm，电铸加工原理，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。

　在电铸模的规划，我们应该考虑的是：

　　1，计划要注意冲头引导支持和维护。尤其是针孔冲选择指南结构本身的规划，可以延长模具的使用寿命。

　　2，关于乱建模具插入结构的选择，也可以减少压力收敛。

　　3，狭槽角度，薄件，以减少应力收敛，电弧过渡，圆弧半径R可以是3 - 毫米。

　　4，间隙合理增长，提高了模具工作的一些应力状态，电铸工艺品，冲裁力，剥离力和弹出力下降，凸，凹模刃口磨损。

电铸加工的特色：

　　仿制精度高，可以做出机械加工不能够加工出的纤细形状，外表粗糙度R可达0.1 μm，通常不需抛光即可运用。

　　母模资料不限于金属，有时还可用成品零件直接作为母模。

　　外表硬度可达35—50HRC，所以电铸型腔运用寿数长。

　　电铸可取得高纯度的金属成品，电铸加工，如电铸铜，它纯度高，具有出色的导电功用，十分有利于电加工。

　　电铸时，金属堆积速度迟缓，制作周期长，如电铸镍，通常需求一周摆布。

　　电铸层厚度不易平均，且厚度较薄，仅为4——8 mm，电铸层通常都具有较大的应力，所以大型电铸件变形分明，且不易承受大的冲击载荷。这样，就使电铸成型的使用遭到必定的约束。