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电铸模具加工特点：

　　高精度细长形状的模仿，电铸工艺，可以使加工不能进行处理（如微条纹和随机形状），0.1微米的表面粗糙度R，一般不需要使用抛光。

　　主数据并不限于金属，有时也可直接用作成品零件的模具。

　高达35 50HRC的表面硬度，所以使电铸模具加工腔，使用寿命长。

　　电铸模具加工可以得到高纯度的金属制品，电铸钻石纹，例如铜，它具有高纯度，良好的导电性的功能，对电火花非常有利的。

　　电铸模具加工金属的积累是缓慢的，生产周期长，如镍电铸模具加工，一个星期的一般要求。

　　电铸模具加工层的厚度不容易均匀，并且厚度较薄，仅4 - 8mm时，电铸模具加工层通常具有较大的应力，所以对大电铸模具加工变形显著，惠州电铸，并且不容易承受沉重的冲击负荷。因此，应用程序，使电铸模具加工有一定的限制。

电铸模具中不同的模具有着不一样需要切割铣刀，针对不同的对象用不同的铣刀来切割。

一般铣刀的齿距分为两种，一种是比较密集一点的，还有一种是比较稀松一点的。这两种道具的不同之处就在于，齿距小的铣刀经常用于切割高金属，效率也高。但是稀松一点的齿距则是经常用于精加工，齿距大适合修改。

电铸模具加工的主要技术和经济特征

利用电铸技术可以制作其它方法达不到的复制高精度和细致的模具，可以复制高价值和高复杂程度的造型。另外，电铸还可以制作其它方法不能做到的制品，特别是那些制作原型很困难的制品。如图1所示的电铸过程中，金属沉积层从原型上剥离时，根据原型的材料的不同可以是一次性的也可以是重复使用的。而重复使用的原型可以多次使用，从而降低了电铸加 工的成本和提高了效率。但是，电铸的技术还有进一步发展的空间，电铸技术的水准与材料学、物理化学、以及电化学的进步和设备的改进都有着密切关系。