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　(1) 加工精度需求高 一副模具通常是由凹模、凸模和模架组成，有些还能够是多件拼合模块。所以上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均需求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度通常达μm级。

　　(2) 形面杂乱 有些产品如汽车掩盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的外表是由多种曲面组合而成，因而，模具型腔面就很杂乱。有些曲面必须用数学计算办法停止处置。

　　(3) 批量小 模具的出产不是大批量成批出产，在许多状况下通常只出产一付。

　　(4) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

　　(5) 重复性投产 模具的运用是有寿数的。当一付模具的运用逾越其寿数时，就要改换新的模具，所以模具的出产通常有重复性。

　　(6) 仿形加工 模具出产中有时既没有图样，电铸模具，也没有数据，并且要依据什物停止仿形加工。这就需求拷贝精度高，不变形。

当企业选择在某个细分市场上做精做强后，重要的就是有优秀的技术人才做后盾，主要包括技术骨干这部分人力资源的稳定。国外的高端模具企业就是如此，电铸钻石纹，这些企业虽然规模不大，但是利润很高，人才流失小，东莞电铸，对这类企业来说，“笼络人心”，从而在技术上积累和进步才是关键。

电铸的主要用途是精确复制微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件，例如制作纸币和邮票的印刷版、唱片压模、铅字字模、金属艺术品复制件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、高精度金刚石磨轮基体等。

原模的材料有石膏、蜡、塑料、低熔点合金、不锈钢和铝等。原模一般采用浇注、切削或雕刻等方法制作，电铸技术，对于精密细小的网孔或复杂图案，可采用照相制版技术。非金属材料的原模须经导电化处理，方法有涂敷导电粉、化学镀膜和真空镀膜等。