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当模具完结出产任务后，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂铲除模具内剩余注塑及其他沉积物，然后风干。避免划伤外表。若有腐蚀性注塑导致的锈点，要运用研磨机研磨抛光，电铸模具，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于枯燥、阴凉、无粉尘处贮存。

排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。

国内模具行业制造水平不断提高

我国模具市场正处在高速增长期，尤其是塑料橡胶模具，更是有了长足的发展。从近年我国模具进出口数据可以看出，进口塑胶模具金额比出口金额高很多，电铸工艺，塑模具产品进出口占比统计要改善中国塑料模具的进出口状况，必须加速国产塑料模具的发展。为此，要尽快突破制约模具产业发展的两大瓶颈。一是模具标准化率不足，这必然导致交货期延长，同时造成用户更换零部件的困难。模具标准化程度低也直接制约着模具的专业化分工协作和商品化流通，也限制了模具的出口，中山电铸，2011年中国模具标准化程度和商品化程度在55%左右，与发达国家商品化程度70%-80%相比，还有较大的差距。

电铸加工厂该如何提高竞争力策略分析

　模具商品向愈加大型、愈加精密、愈加杂乱及愈加经济快速的方向展开，中国的模具发作也日益发作更大的效益。电铸加工厂以为，在进出口的战场上，电铸logo，咱们仍处于被 动，处于下风，要改动模具工业的展开，先从出口下手，树立属于国人自个的出口工业，才能脱节代工的命运，把握交易的主动权。

　　如今中国电铸加工厂己能出产为B级及以下层次汽车及其他乘用车和商用车等配套的全套汽车模具，为电子职业配套的精度达2μm，寿数达2亿次以上的精密高速多工位级进 模，单套模具重量逾越100吨的巨型模具，长达6米的大型多工位级进模具，导光板模具、光盘模具、生物芯片模具等很多高水平模具。

　　伴随着电铸加工厂制作业的展开，商品零件微型化和精密度需求的提高，对模具加工精度的需求也越来越高。有些模具的加工精度需求在1μm以内，这就需求展开超精加工。